ANÁLISE DA INFLUÊNCIA DO AVANÇO E DA VELOCIDADE DE CORTE NO PROCESSO DE FURAÇÃO SOBRE OS PARÂMETROS DE ASSIMETRIA (RSK) E CURTOSE (RKU) NA CARACTERIZAÇÃO SUPERFICIAL UTILIZANDO BROCAS DE AÇO RÁPIDO COM E SEM REVESTIMENTO DLC (DIAMOND-LIKE CARBON)
Furação. Rugosidade. Assimetria. Curtose. Liga Al-Mg-Si 6351 T6, DLC. Aço rápido AISI M35. Análise estatística.
A furação é um dos processos convencionais de usinagem mais complexos e representa uma expressiva quantia da remoção total de material na manufatura. Tecnologias que possam torná-la menos agressiva ao meio ambiente têm sido incentivadas, como exemplo, a usinagem a seco. Essa técnica proporciona um desgaste mais acelerado das ferramentas e a possível perda de qualidade do produto acabado. Utilizar revestimentos resistentes e de baixa afinidade química é recomendado para reduzir o desgaste nessas condições. O carbono semelhante ao diamante, DLC (Diamond-Like Carbon), é um material que combina as propriedades do diamante e do grafite e têm-se mostrado benéfico como revestimento em ferramentas de corte durante a usinagem de ligas de alumínio. Dos diversos parâmetros de rugosidade disponíveis, a assimetria e a curtose têm apresentado influências positivas no comportamento tribológico das superfícies. Neste trabalho foi avaliada a influência do avanço e da velocidade de corte sobre os parâmetros de assimetria Rsk e curtose Rku da rugosidade durante a furação de uma liga de alumínio Al-Mg-Si 6351 T6, utilizando brocas de aço rápido AISI M35 com e sem revestimento DLC. As ligas utilizadas foram caracterizadas pelas técnicas de microscopia ótica e eletrônica, espectrometria de emissão ótica e ensaios de dureza. O revestimento foi caracterizado pelas técnicas de microscopia eletrônica, espectroscopia Raman e fluorescência de raios X por fotoelétrons. As operações de usinagem foram realizadas a seco em um centro de usinagem, sendo 120 furos usinados em 24 corpos de prova distintos pelas combinações paramétricas do avanço, da velocidade de corte e da condição da ferramenta (com e sem revestimento). A análise da influência dos parâmetros de usinagem sobre a rugosidade foi auxiliada por planejamento experimental fatorial e os resultados foram analisados por meio da análise de variância (ANOVA) e a metodologia de superfície de resposta (RSM).