ESTUDO DA INFLUÊNCIA DA MECÂNICA DO CONTATO NA ESTAMPABILIDADE DA CHAPA DE AÇO IF GALVANIZADA
Conformação de chapas metálicas; Ensaio de estampagem de tira; Coeficiente de atrito; Aço IF.
A conformação de chapas metálicas (CCM) é um processo de fabricação amplamente utilizado na produção de peças com geometrias complexas, especialmente nas indústrias aeroespacial e automotiva. Durante a estampagem, o atrito entre a chapa metálica e o ferramental tem um impacto significativo na conformabilidade, na qualidade da superfície e no desgaste dos materiais, exercendo grande influência no comportamento do fluxo do material deformado. Vários parâmetros podem afetar o atrito, como a rugosidade da chapa metálica e da superfície do material de trabalho, os tipos de materiais em contato, a temperatura de conformação, a microestrutura da ferramenta, o tipo de lubrificante, a pressão de contato e a velocidade de deslizamento. Portanto, estudar o fenômeno do atrito é fundamental para conhecer melhor o material e sua aplicação. Nesse sentido, o objetivo dessa pesquisa é investigar a influência de diferentes condições de contato nas propriedades tribológicas entre ferramental e a chapa de aço IF galvanizada durante operações de estampagem. Para isso, será utilizado um dispositivo especialmente adaptado a um tribossimulador de chapas metálicas, capaz de reproduzir com precisão a mecânica de contato na região do prensa-chapas durante o processo de estampagem profunda. Por meio do ensaio de estampagem de tira, a influência de diferentes parâmetros no valor do coeficiente de atrito será investigada, incluindo a pressão de contato, a geometria de contato (plana, cilíndrica e esférica) e a direção do corpo de prova. Além disso, diferentes técnicas serão utilizadas nas análises das amostras ensaiadas após testes experimentais, como a medição de dureza, rugosidade, microscopia eletrônica de varredura e perfilometria óptica. Dessa forma, espera-se que os resultados obtidos contribuam para o avanço do conhecimento sobre o comportamento desse material em aplicações industriais, promovendo a melhoria dos processos produtivos e da qualidade final dos produtos. Além disso, esses resultados poderão fornecer subsídios para o aprimoramento das simulações numéricas computacionais, por meio de dados de entrada mais precisos e representativos.