Espuma metálica; alumínio; espuma de alumínio; pulverotecnologia; densidade relativa.

No contexto de eficiência energética na área de transporte como nas indústrias 

automobilística e aeronáutica, a redução de peso em estruturas assume um papel 

importante. Como alternativa para isso, as espumas metálicas, mais  especificamente, as espumas de alumínio, surgem com grande potencial para aplicação e, além de beneficiar em relação ao consumo de combustível, pode contribuir para segurança e conforto em carros e aeronaves. Isso se deve primeiramente às propriedades do alumínio que, em combinação com a estrutura em forma de espuma, pode potencializar as propriedades desse elemento para determinadas aplicações. Buscou-se com este trabalho, obter espuma de alumínio a partir de pós pela rota de pulverotecnologia e avaliar as condições de produção como geometria e granulometria dos pós de alumínio, pressão de compactação e tempo de tratamento térmico. Para o presente trabalho, o hidreto de titânio foi utilizado como agente expansor e para metal base foi utilizado alumínio puro. A pulverotecnologia foi a rota para obtenção da espuma com a prensagem uniaxial a frio em matriz rígida como método de compactação. Espumas de alumínio com densidade relativa de 69 a 95% do valor da densidade do alumínio utilizado foram obtidas.  Após análise de curvas de compactação, foi verificado que a granulometria e geometria dos pós utilizados são características que devem ser avaliadas para definir a melhor pressão de compactação. Esta, por sua vez, mostrou que tem papel decisivo na formação de espuma de alumínio, pois além de aprisionar os pós de agente expansor entre os pós do metal base a pressão também tem que ser suficiente para quebrar a camada de óxido presente nos pós de alumínio. O tempo de tratamento térmico interferiu diretamente na qualidade da espuma. Tempos de tratamento térmico longos podem beneficiar a coalescência de poros e colapso da espuma com a formação de caminhos preferenciais para saída de gases formados pela decomposição do agente expansor. Os melhores resultados obtidos neste trabalho foram para alumínio tipo 1, pressão de compactação 500MPa e tempo de tratamento térmico de 10 minutos à uma temperatura de 710°C.