DESENVOLVIMENTO DE CONCRETOS DE ULTRA ALTA RESISTÊNCIA COM USO DE MATERIAIS DISPONÍVEIS NA REGIÃO DO NORTE DE MINAS GERAIS
CUAR; sílica ativa, pó de quartzo; cura térmica; cura úmida
O Concreto Ultra Alto Resistência (CUAR) é classificado entre as tecnologias mais avançadas de concreto. O CUAR permite obras mais ousadas, com grande potencial e valor arquitetônico, proporcionando valor estético ao edifício ou obras de arte. As tecnologias de CUAR despertam o interesse da indústria de concreto pré-fabricado, como material base de métodos modernos de construção. Os custos envolvidos na fabricação deste material, em consonância com o alto consumo de cimento por m3, limitam a expansão da produção em escala. A utilização dos materiais locais, subprodutos da produção de silício metálico, promove a destinação adequada dos subprodutos e reduz o custo na produção desse concreto. O uso de novas tecnologias na execução das estruturas de concreto pode levar a ganhos diretos, como a redução do volume de concreto, redução do consumo de aço e maior velocidade de execução, demandando menos homens/hora, e ganhos indiretos, como redução de impactos ambientais, maior flexibilidade de projeto e redução da seção das peças. A performance do CUAR é influenciada fortemente pela otimização do empacotamento de partículas, ou seja, quanto melhor for este empacotamento, maior será o grau de compacidade e o desempenho de trabalho do concreto O objetivo deste trabalho é comparar as propriedades mecânicas do CUAR, no estado fresco e endurecido, produzidos com três diferentes tipos de cimento Portland, utilizando sílica ativa e pó de quartzo, originários da região do Norte de Minas Gerais, com diferentes tipos de cura. Foi possível alcançar resistências à compressão axial acima de 200 MPa com a cura térmica e acima de 170 MPa com a cura úmida, aos 28 dias. Foi utilizado o método Andreassen Modificado para o empacotamento de partículas com o fator q = 0,32.